В 2014 році в районі с. Бубни завершилося будівництво роботизованої молочно-товарної ферми на 600 голів площею забудови 7 га, що складається зі споруд різного призначення – виробничих, інфраструктурних та допоміжних.
При будівництві тваринницької ферми були застосовані найбільш передові технології, що дозволили завершити проєкт всього за 13 місяців і створити одну з найсучасніших в Європі молочних ферм.
Будівництво корівників за сучасними технологіями показує, як побудувати корівник з мінімальними витратами фінансових та часових ресурсів.
Будівництво корівників
Вартість будівництва ферми «під ключ» склала $14 млн, з яких близько $900 тис. зайняв бюджет зведення двох основних будівель корівника розміром 36х84 м кожна.
Проєкт будівництва корівника мав на меті стислі терміни зведення комплексу і бажання замовника застосувати найсучасніші технологій в сфері тваринництва.
Вивчення досвіду будівництва передових тваринницьких господарств Європи показало, що найбільш ефективним рішенням є технологія швидкомонтованих будівель на основі легких металоконструкцій.
При будівництві молочно-товарної ферми була застосована типова швидкомонтована будівля Ruukki, у якої несні та огороджувальні конструкції спеціально розроблені для застосування в будівлях сільськогосподарського призначення з урахуванням експлуатації в умовах дії агресивного середовища.
Фундамент
Використання каркасу з легких сталевих тонкостінних конструкцій (ЛСТК) дозволило застосувати в проєкті полегшені точкові фундаменти. Застосування ЛСТК, в порівнянні із залізобетонним каркасом, дозволило заощадити близько 20% коштів на облаштування фундаментів за рахунок зменшення обсягу земляних робіт, скорочення витрат на матеріали і логістику. На додаток до скорочення бюджету будівництва, замовнику вдалося істотно зменшити терміни виконання робіт – 120 фундаментних опор першого корівника були влаштовані лише за 5 тижнів.
В основі будівництва корівника застосований каркас шириною 36 м з легких оцинкованих металоконструкцій з 3-пролітною схемою спирання. Таке рішення повністю адаптовано для використання обладнання провідних світових виробників: BouMatic, DeLaval, Lely, Westfalia та ін. Зокрема, в основний каркас будівлі інтегровані додаткові конструкції для установки роботизованої доїльної системи Astronaut виробництва Lely.
Висока точність конструкцій, а також відсутність зварювальних і мокрих процесів на будмайданчику дозволили здійснити монтаж каркасу кожної будівлі площею 3 000 м2 лише за 6 тижнів. Застосування металоконструкцій забезпечило можливість здійснювати монтаж навіть у зимовий час.
Монтаж каркасу
Наявність агресивного середовища всередині корівника обумовила використання повністю оцинкованих металевих конструкцій, стійких до впливу аміачних, хлористих і інших високоактивних сполук.
При будівництві корівника одним з найважливіших критеріїв є влаштування оптимального повітрообміну, що дозволяє отримувати максимальні надої. Рух повітря на молочній фермі організовано так, що холодне повітря потрапляє в корпус через бічні стіни, падає на рівень підлоги і, нагріваючись, піднімається вгору, забираючи з собою аміак і висушуючи гнійну алею. Для збільшення ефективності повітрообміну в корівнику були продумані всі технологічні рішення, включаючи висоту бічної стінки, висоту в гребні, кут нахилу покрівлі, правильну конструкцію світлового аераційного ліхтаря і розміри вентиляційних штор.
Застосування сталевих конструкцій дозволило створити оптимальний мікроклімат всередині молочно-товарної ферми шляхом підвищення ухилу покрівлі до 30°, чого складно досягнути при використанні бетонного каркасу. Таке рішення дало можливість уникнути явищ, характерних для будівель з меншим ухилом покрівлі: підвищена вологість, виникнення запахів, поява туману в зимовий час, а також ризик отримання тваринами теплового удару влітку.
Каркас
Дотримання всіх технологічних параметрів будівлі по повітрообміну дало можливість реалізувати максимальний генетичний потенціал, закладений у тварин.
Варто зазначити, що вимоги з експорту молочної продукції в європейські країни жорстко обмежують застосування в корівниках пористих матеріалів, в т.ч. бетону і цегли, що сприяють накопиченню мікробів і бактерій. Тому використання сталевих конструкцій при будівництві молочно-товарної ферми дозволило значно спростити отримання підприємством сертифікату безпеки продукції для експорту в Європу.
Стінові та покрівельні конструкції
Огороджувальні конструкції корівника були змонтовані всього за 4 тижні і влаштовані так, щоб забезпечити комфортний мікроклімат всередині приміщень для максимізації надоїв, а також звести до мінімуму витрати на експлуатацію будівлі.
Оскільки корови виділяють багато тепла, обігрів приміщень не є визначальним критерієм при будівництві корівників і телятників. При цьому важливою вимогою до будівлі є здатність його огороджувальних конструкцій забезпечувати стабільність температурно-вологісного режиму всередині приміщень. З цією метою в якості покрівельних конструкцій молочної ферми були застосовані панелі поелементного збирання, які забезпечують мінімальний нагрів приміщення в літній період і є оптимальним рішенням з точки зору ціни.
Світлові ліхтарі
З метою додаткового освітлення корівника в покрівельну конструкцію вбудовані світлові ліхтарі з полікарбонату.
В якості стінових конструкцій на фасадах використані сендвіч-панелі, що забезпечують високу жорсткість і несну здатність для інтегрованих вентиляційних штор.
Сендвіч-панелі та вентиляційні штори
Для збільшення довговічності стінових конструкцій були застосовані панелі зі спеціальним зносостійким покриттям СSafe. Використання такого покриття дозволяє гарантувати експлуатацію конструкцій протягом 25 років в умовах дії агресивного середовища хімічних сполук аміачної групи і гідроксиду натрію.
Підтвердженням правильного вибору покрівельних і стінових рішень є те, що навіть при -30 °С температура в неопалюваних корівниках була плюсовою.
Застосування сендвіч-панелей в якості внутрішніх перегородок дозволило здійснити кріплення технологічного обладнання безпосередньо до обшивки виробів, тим самим значно спростити монтаж комунікацій для електропостачання, опалення та вентиляції.
Під час будівництва молочної ферми в конструкцію будівлі було встановлено сучасне обладнання для корівників – рішення по системі водопідготовки, мікроклімату, кормороздавання, доїння, навозовидаления і догляду.
На молочно-товарній фермі використовується повністю автоматизована система збирання молока. Тварині необхідно зайти в доїльну установку, в якій робот за допомогою ЗD-камери і датчиків руху визначає місце положення вим’я і доїть корову. У систему доїння інтегрована функція тестування якості молока, визначення його кількості та аналізу стану вим’я. Одночасно з доїнням здійснюється процес годування тварини і контролюється її вага.
Приготування і подача кормів механізована за допомогою кормороздавача Гулівер.
Застосування найсучаснішого обладнання та технологій будівництва дозволило скоротити кількість обслуговуючого персоналу до 4 осіб.
Застосування легких металоконструкцій при будівництві корівника дало можливість швидко і ефективно звести всі допоміжні будівлі і приміщення: перехідну галерею, силососховище, дезбар’єр, сінний сарай, гараж, трансформаторну підстанцію та ін.
Передові технології сталевого будівництва дозволяють зводити сучасні молочно-товарні ферми, що максимально відповідають потребам бізнесу, при цьому значно скорочувати терміни і бюджет будівництва, а також витрати на експлуатацію.
Сучасні будівельні рішення Ruukki на основі легких металоконструкцій активно застосовуються провідними аграрними компаніями в усьому світі. В Україні повнокомплектні швидкомонтовані будівлі Ruukki сільськогосподарського призначення представлені компанією Rauta, звернувшись до якої замовник може бути впевнений в професійному підході до проєктування, постачання і монтажу.
