Полімерні покриття для сталевих фасадів і покрівель

Сталі з полімерним покриттям для покрівель та фасадів від компанії Ruukki-SSAB розроблені з урахуванням можливості використання в умовах будь-якої агресивності середовища. Покрівля та фасад піддаються впливу сонця, морозу, забруднюючих речовин, що містяться в повітрі, бруду, дощів, снігопадів, сильних вітрів, а іноді й ураганів. При цьому якісне покриття протягом тривалого часу зберігає первинний зовнішній вигляд і властивості продукції. Покрівельна та фасадна сталь Ruukki має чудову формованість і може оброблятися навіть за низьких температур.

При виборі полімерного покриття для будівельних матеріалів, важливо брати до уваги запланований термін експлуатації будівлі, кліматичні та експлуатаційні умови навколишнього середовища, а також інші можливі особливі вимоги. З широкого асортименту пропонованих Ruukki покриттів можна вибрати найбільш підходящий варіант, за допомогою якого досягається необхідна довговічність і забезпечується чудовий зовнішній вигляд будівлі.

Умови навколишнього середовища

Умови навколишнього середовища значно впливають на вибір сталі з полімерним покриттям. Сонячне ультрафіолетове випромінювання, що впливає на покриття, поступово змінює хімічний склад фарби, що може проявитися в ослабленні глянцю, вицвітанні кольору, а також погіршенні корозійного захисту.

Крім цього, вологість, тепло, атмосферні забруднення та інші сполуки впливають на стійкість сталі до корозії. Для різних умов експлуатації рекомендується підбирати відповідні полімерні покриття. Оцинковану сталь з покриттям можна використовувати в категоріях корозійного навантаження C1 – C4, при цьому застосування в категоріях C5/CX розглядається індивідуально з прив’язкою до конкретних умов експлуатації. Атмосферне навантаження визначається стандартом ДСТУ ISO 12944-2.

Категорії атмосферної корозійної агресивності та приклади типових середовищ відповідно до ДСТУ ISO 12944-2

Чому сталь Ruukki з полімерним покриттям?

Сталь для продукції Ruukki виготовляється на заводах у Фінляндії та Швеції, а потім піддається гарячому оцинкуванню з обох сторін. Цинкове покриття масою Zn 100–350 г/м² має вміст цинку понад 99% і не містить свинцю. Далі тонколистова гарячеоцинкована сталь фарбується на лініях безперервного нанесення кольорового покриття SSAB.

Понад 40 років масштабних випробувань на відкритому повітрі по всьому світу гарантують, що продукція Ruukki витримує навіть найсуворіші погодні умови, включаючи сильний вітер, дощ, сніг, солону воду, лід, ультрафіолетове випромінювання, високу вологість та шторми.

Структура сталі Ruukki

На лінії кольорового покриття обидві сторони гарячеоцинкованої сталі ретельно очищаються та попередньо обробляються, що покращує корозійну стійкість та підвищує адгезію ґрунтовки. Ґрунтовки містять антикорозійні пігменти, які забезпечують продукції високоміцний захист від корозії. Вибір верхнього полімерного покриття визначає кінцеві технічні та естетичні властивості продукції.

Наприклад, фасад чи покрівля, виготовлені зі сталі з матовим покриттям Pural, потребуватимуть технічного фарбування лише через кілька десятиліть, а технічне фарбування продовжить термін їх служби ще на 20 років.

Усі кольорові покриття мають класифікацію пожежної безпеки A1 або A2-s1, d0 за стандартом EN 13501-1, що означає, що вони або не сприяють виникненню пожежі та не мають значного впливу на поширення полум’я.

Термін експлуатації будівель

Від полімерного покриття потребується довговічність технічних властивостей і зовнішнього вигляду, які повинні зберігатися протягом всього терміну експлуатації об’єкту з мінімальними витратами на обслуговування. Довідкові терміни експлуатації для різних типів будівель визначені в ДБН В.1.2-14.

У більшості випадків запланований термін експлуатації будівлі складає більше 50 років. Така довговічність покрівельних і фасадних рішень досягається шляхом застосування найбільш стійких покриттів Hiarc, Hiarc Max та Pural. Термін експлуатації сільськогосподарських та інших будівель з коротким терміном служби складає від 15 до 50 років, тому для них підходить ширший асортимент покриттів.

Довідковий запланований термін експлуатації будівлі відповідно до ДБН В.1.2-14

Спеціальні вимоги до покриття будівельних матеріалів зі сталі

Покрівлі

Покрівлі піддаються більш сильному ультрафіолетового випромінювання в порівнянні з іншими поверхнями будівлі. Сніг, застояна вода і накопичене сміття створюють навантаження на покрівлю, що вимагає від покриття високої стійкості до корозії.

Сніг, лід і пересування людей по покрівлі зношують поверхню. Це визначає підвищені вимоги до зносостійкості покриття. Крім того, покриття покрівель, що з’єднуються фальцями, має дуже добре витримувати формування, яке виконується з використанням ручних інструментів.

Фасади

Вентильовані фасади і сендвіч-панелі повинні зберігати привабливий зовнішній вигляд, тому дуже важливо, щоб полімерне покриття забезпечувало стійкість кольору до ультрафіолетового випромінювання, легко очищалося або мало самоочіщуємість. У певних випадках необхідна гарна зносостійкість.

Водостічні системи

Ринви повинні мати хорошу корозійну стійкість, так як в них накопичується стояча вода і сміття, а відводи – хорошу стійкість до дряпання. В цьому випадку лист повинен бути пофарбований з обох сторін і добре піддаватися формуванню.

Стелі і стіни

Для внутрішніх поверхонь будівель найважливішими параметрами покриттів є чистота і очіщуємість.

Властивості і критерії вибору полімерних покриттів

На застосованість і стійкість покриттів в різних атмосферних умовах впливають багато факторів, такі як товщина покриття, тип фарби і застосування домішок (пігменти, стабілізуючі речовини). Товщина покриття впливає в основному на його механічні властивості: формованість, зносо- і корозійна стійкість, стійкість проти дряпання.

Hiarc і Hiarc Max мають кращу температурну та хімічної стійкість, а також високою стійкість до ультрафіолетового випромінювання. Застосування цих покриттів дає змогу фасаду зберігати насиченість кольору і блиск протягом тривалого терміну під впливом випромінювання. Прекрасні властивості таких покриттів засновані на молекулярній будові, а неорганічна пігментація надає колірному відтінку відмінну стійкість. Тип покриття Hiarc Max має більш товстий шар грунтівки в порівнянні зі стандартним покриттям Hiarc (20 мкм / 7 мкм) з антикорозійним пігментом і тому підходить для більш відповідальних умов застосування. Hiarc є кращим вибором для фасадів.

Pural (satin, matt, metallic) – покриття на основі поліуретану, розроблені спеціально для покрівель та фасадів, які знаходяться в умовах підвищеної агресивності середовища. Їх неорганічна пігментація і хімічна будова гарантують найвищу корозійну стійкість за умов впливу забруднюючих речовин неорганічного походження (солі, кислоти, луги), дуже хорошу стійкість до сонячного ультрафіолетового випромінювання, а також теплову і колірну стійкість. Товсте покриття Pural має відмінну формованість. У цих покриттів використовується поліамід для стійкості до подряпин й поліпшення гнучкості. Покриття Pural є найкращим варіантом для використання на покрівлях і фасадах промислових об’єктів.

Pural farm (Csafe) – товсте покриття на основі поліуретану, що поєднує в собі високу зносостійкість, стійкість до корозії і подряпин. Покриття Pural farm легко обробляється і може бути зігнуте без обмежень по радіусу згину. Хімічний склад покриття гарантує кращу корозійну стійкість до корозійно-активних забруднюючих речовин органічного походження, в т.ч. в тваринницькій галузі (солі фосфорної кислоти і дезактивуючи речовини). Виріб з таким покриттям має високу довговічністю при впливі значних механічних навантажень на покрівлю. Pural farm має високу здатність до самоочищення і призначене для об’єктів з підвищеним впливом вологості та в умовах частого очищення.

Покриття Polyester і Рolyester Matt мають середні показники стійкості до погодних умов і механічну стійкість. Крім погодної і корозійної стійкості Рolyester Matt має більш товстий шар, ніж стандартне покриття Polyester. До того ж в матовому покритті не використовуються матуючи речовини, як в гладкому покритті Polyester. Завдяки низькій ціні такі покриття рекомендується використовувати на покрівлях і стінах будівель з коротким терміном служби, а також у внутрішніх сухих приміщеннях.

Плівковий ламінат FoodSafe має високу формованість і зносостійкість при впливі речовин органічного походження. Як правило, це покриття має гладку поверхню білого кольору. Ламінат FoodSafe не токсичний, стійкий до впливу миючих засобів, легко очищується і не вбирає воду. Покриття ретельно перевірено на відповідність найсуворішим вимогам стандарту харчової безпеки HACCP. Їжа може перебувати навіть в прямому контакті з ламінатом FoodSafe. FoodSafe – це найкраще рішення для внутрішнього застосування на об’єктах харчової (в холодильних і морозильних камерах) і фармацевтичної промисловості, а також в приміщеннях з підвищеною вологістю.

* товщина листа

Стійкість покриття до природного ультрафіолетового випромінювання вказується в категоріях Ruv1 – Ruv4 відповідно до стандарту EN10169. Стійкість до ультрафіолетового випромінювання показує, наскільки добре покриття може зберігати свій первісний колір і рівень глянцю при зовнішньому використанні. Покриття в категорії Ruv1 мають дуже слабку стійкість до ультрафіолетового випромінювання і повинні використовуватися тільки в приміщеннях. Покриття категорії Ruv4 мають високу стійкість до ультрафіолетового випромінювання і тому рекомендуються для зовнішнього застосування.

Рекомендації до застосування покриттів

Практично для всіх будівельних об’єктів можна підібрати відповідне покриття, якщо взяти до уваги умови навколишнього середовища, запланований термін експлуатації і спеціальні вимоги.

Рекомендації щодо використання сталі з полімерним покриттям у середовищах різною корозійною активністю

Клас довговічності та рекомендації щодо першого технічного обслуговування: низький (Н) до 7 років, середній (С) 7-15 років, високий (В) 15-25 років, дуже високий (ДВ) понад 25 років. Сталь з полімерним покриттям рекомендується використовувати в межах тієї категорії корозійної активності, де гарантується високий рівень довговічності.

Оцинкована листова сталь без полімерного покриття рекомендується для використання в умовах не вище C2.

Рекомендації в таблицях представлені для сталей зі ступенем цинкування 275 г/м².