1 Фасади та покрівлі з оцинкованої сталі з полімерним покриттям є кращим рішенням для використання при будівництві завдяки довговічності, прекрасному зовнішньому вигляду і економічності. Правильний вибір полімерного покриття гарантує високу довговічність і надійність виробів.
Сталі з полімерним покриттям для покрівель та фасадів від компанії Ruukki-SSAB розроблені з урахуванням можливості використання в умовах будь-якої агресивності середовища. Покрівля та фасад піддаються впливу сонця, морозу, забруднюючих речовин, що містяться в повітрі, бруду, дощів, снігопадів, сильних вітрів, а іноді й ураганів. При цьому якісне покриття протягом тривалого часу зберігає первинний зовнішній вигляд і властивості продукції. Покрівельна та фасадна сталь Ruukki має чудову формованість і може оброблятися навіть за низьких температур.
При виборі полімерного покриття для будівельних матеріалів, важливо брати до уваги запланований термін експлуатації будівлі, кліматичні та експлуатаційні умови навколишнього середовища, а також інші можливі особливі вимоги. З широкого асортименту пропонованих Ruukki покриттів можна вибрати найбільш підходящий варіант, за допомогою якого досягається необхідна довговічність і забезпечується чудовий зовнішній вигляд будівлі.
Умови навколишнього середовища значно впливають на вибір сталі з полімерним покриттям. Сонячне ультрафіолетове випромінювання, що впливає на покриття, поступово змінює хімічний склад фарби, що може проявитися в ослабленні глянцю, вицвітанні кольору, а також погіршенні корозійного захисту.
Крім цього, вологість, тепло, атмосферні забруднення та інші сполуки впливають на стійкість сталі до корозії. Для різних умов експлуатації рекомендується підбирати відповідні полімерні покриття. Оцинковану сталь з покриттям можна використовувати в категоріях корозійного навантаження C1 – C4, при цьому застосування в категоріях C5/CX розглядається індивідуально з прив’язкою до конкретних умов експлуатації. Атмосферне навантаження визначається стандартом ДСТУ ISO 12944-2:.
Категорії атмосферної корозійної агресивності та приклади типових середовищ відповідно до ДСТУ ISO 12944-2
|
Категорія корозійної |
Приклади типових середовищ | |
| Зовні приміщень | Всередині приміщень | |
| C1 дуже низька |
– |
Опалювальні приміщення з чистою атмосферою (наприклад, офіси, магазини, школи, готелі). |
| C2 низька |
Навколишне середовище з низьким рівнем забруднення. В основному сільські райони. | Неопалювані приміщення, де може з’явитися волога (наприклад, склади, спортивні зали). |
| C3 середня |
Міські або промислові умови навколишнього середовища, помірне забруднення діоксидом сірки. Прибережні території з низьким рівнем солоності. | Виробничі приміщення з високою вологістю і невисоким ступенем забруднення повітря (наприклад, заводи з виробництва продуктів харчування, пральні, пивоварні і молочні заводи). |
| C4 висока |
Промислові та прибережні території з помірною солоністю. | Хімічні заводи, плавальні басейни, суднобудівні та судноремонтні заводи. |
|
C5 |
Промислові райони з високою вологістю і агресивною атмосферою. | Будівлі або зони з майже постійною конденсацією і високим рівнем забруднення. |
|
СX |
Прибережні райони і ділянки у відкритому морі з високою солоністю. | Приміщення та області з практично постійною вологістю і високим рівнем забруднення. |
Від полімерного покриття потребується довговічність технічних властивостей і зовнішнього вигляду, які повинні зберігатися протягом всього терміну експлуатації об’єкту з мінімальними витратами на обслуговування. Довідкові терміни експлуатації для різних типів будівель визначені в ДБН В.1.2-14:2018.
У більшості випадків запланований термін експлуатації будівлі складає більше 50 років. Така довговічність покрівельних і фасадних рішень досягається шляхом застосування найбільш стійких покриттів Hiarc, Hiarc Max та Pural. Термін експлуатації сільськогосподарських та інших будівель з коротким терміном служби складає від 15 до 50 років, тому для них підходить ширший асортимент покриттів.
Довідковий запланований термін експлуатації будівлі згідно ДБН В.1.2-14:2018
| Тип будівлі | Орієнтовне значення розрахункового терміну експлуатації, років |
| Житлові і громадські | 100 |
| Виробничі та допоміжні | 60 |
| Складські | 60 |
| Сільськогосподарські | 50 |
| Мобільні збірно-розбірні (в т.ч. промислові, житлові та ін.) | 20 |
| Мобільні контейнерні | 15 |
Покрівлі
Покрівлі піддаються більш сильному ультрафіолетового випромінювання в порівнянні з іншими поверхнями будівлі. Сніг, застояна вода і накопичене сміття створюють навантаження на покрівлю, що вимагає від покриття високої стійкості до корозії.
Сніг, лід і пересування людей по покрівлі зношують поверхню. Це визначає підвищені вимоги до зносостійкості покриття. Крім того, покриття покрівель, що з’єднуються фальцями, має дуже добре витримувати формування, яке виконується з використанням ручних інструментів.
Фасади
Вентильовані фасади і сендвіч-панелі повинні зберігати привабливий зовнішній вигляд, тому дуже важливо, щоб полімерне покриття забезпечувало стійкість кольору до ультрафіолетового випромінювання, легко очищалося або мало самоочіщуємість. У певних випадках необхідна гарна зносостійкість.
Водостічні системи
Ринви повинні мати хорошу корозійну стійкість, так як в них накопичується стояча вода і сміття, а відводи – хорошу стійкість до дряпання. В цьому випадку лист повинен бути пофарбований з обох сторін і добре піддаватися формуванню.
Стелі і стіни
Для внутрішніх поверхонь будівель найважливішими параметрами покриттів є чистота і очіщуємість.
На застосованність і стійкість покриттів в різних атмосферних умовах впливають багато факторів, такі як товщина покриття, тип фарби і застосування домішок (пігменти, стабілізуючі речовини). Товщина покриття впливає в основному на його механічні властивості: формованість, зносо- і корозійна стійкість, стійкість проти дряпання.
Hiarc і Hiarc Max мають кращу температурну та хімічної стійкість, а також високою стійкість до ультрафіолетового випромінювання. Застосування цих покриттів дозволяє фасаду зберігати насиченість кольору і блиск протягом тривалого терміну під впливом випромінювання. Прекрасні властивості таких покриттів засновані на молекулярній будові, а неорганічна пігментація надає колірному відтінку відмінну стійкість. Тип покриття Hiarc Max має більш товстий шар грунтівки в порівнянні зі стандартним покриттям Hiarc (20 мкм / 7 мкм) з антикорозійним пігментом і тому підходить для більш відповідальних умов застосування. Hiarc є кращим вибором для фасадів.
Pural та Pural Matt – покриття на основі поліуретану, розроблені спеціально для покрівель. Їх неорганічна пігментація і хімічна будова гарантують найвищу корозійну стійкість за умов впливу забруднюючих речовин неорганічного походження (солі, кислоти, луги), дуже хорошу стійкість до сонячного ультрафіолетового випромінювання, а також теплову і колірну стійкість. Товсте покриття Pural має відмінну формованість. У цих покриттів використовується поліамід для стійкості до подряпин й поліпшення гнучкості. Покриття Pural є найкращим варіантом для використання на покрівлях і фасадах промислових об’єктів.
Pural farm (Csafe) – товсте покриття на основі поліуретану, що поєднує в собі високу зносостійкість, стійкість до корозії і подряпин. Покриття Pural farm легко обробляється і може бути зігнуте без обмежень по радіусу згину. Хімічний склад покриття гарантує кращу корозійну стійкість до корозійно-активних забруднюючих речовин органічного походження, в т.ч. в тваринницькій галузі (солі фосфорної кислоти і дезактивуючи речовини). Виріб з таким покриттям має високу довговічністю при впливі значних механічних навантажень на покрівлю. Pural farm має високу здатність до самоочищення і призначене для об’єктів з підвищеним впливом вологості та в умовах частого очищення.
Покриття Polyester і Рolyester Matt мають середні показники стійкості до погодних умов і механічну стійкість. Крім погодної і корозійної стійкості Рolyester Matt має більш товстий шар, ніж стандартне покриття Polyester. До того ж в матовому покритті не використовуються матуючи речовини, як в гладкому покритті Polyester. Завдяки низькій ціні такі покриття рекомендується використовувати на покрівлях і стінах будівель з коротким терміном служби, а також у внутрішніх сухих приміщеннях.
Плівковий ламінат FoodSafe має високу формованість і зносостійкість при впливі речовин органічного походження. Як правило, це покриття має гладку поверхню білого кольору. Ламінат FoodSafe не токсичний, стійкий до впливу миючих засобів, легко очищується і не вбирає воду. Покриття ретельно перевірено на відповідність найсуворішим вимогам стандарту харчової безпеки HACCP. Їжа може перебувати навіть в прямому контакті з ламінатом FoodSafe. FoodSafe – це найкраще рішення для внутрішнього застосування на об’єктах харчової (в холодильних і морозильних камерах) і фармацевтичної промисловості, а також в приміщеннях з підвищеною вологістю.
| Властивість покриття | Покриття | |||||||
| Hiarc | Hiarc Max | Pural | Pural Matt | Pural farm (Csafe) | Polyester | Polyester Matt | Ламинат FoodSafe | |
|
Товщина покриття, мкм |
27 | 40 | 50 | 50 | 40 | 25 | 35 | 120 |
| Текстура поверхні | гладка | гладка | злегка зерниста | матова | злегка зерниста | гладка | зерниста | гладка |
| Клас блиску, Gardner 60°, EN 10169-1 | 30-40 | 30-40 | 34-46 | <5 | 40 | 30-40 | <5 | 7-13 |
| Формованість(гнучкість) | гарна | гарна | гарна | гарна | гарна | задов. | задов. | гарна |
| Мін. радіус згину (пластичність) | 1t* | 1t | 1t | 1t | 1t | 3t | 2t | 1t |
| Мін. температура формування, °C | -10 | -10 | -15 | -15 | +15 | 0 | 0 | +10 |
| Макс. температура зовн. серед., °C | 110 | 110 | 100 | 100 | 100 | 90 | 90 | 60 |
| Клас реакції на вогонь, ДСТУ EN 13501-1:2016 | A1 s1, d0 | A1 s1, d0 | A2 s2, d0 | A2 s2, d0 | C-s2, d1 | A1 | A2 s1, d0 | – |
| Клас стійкості до УФ-випромінювання | RUV4 | RUV4 | RUV4 | RUV4 | RUV4 | RUV2 | RUV3 | – |
| Клас стійкості до корозії | RC4 | RC5 | RC5 | RC5 | RC4 | RC3 | RC4 | RC5 |
| Стійкість до подряпин | 30N | 35N | 40N | 40N | 35N | 20N | 25N | 55N |
| Стійкість до забрудення | відмінна | відмінна | особ. гарна | особ. гарна | відмінна | задов. | гарна | відмінна |
* товщина листа
Стійкість покриття до природного ультрафіолетового випромінювання вказується в категоріях Ruv1 – Ruv4 відповідно до стандарту EN10169. Стійкість до ультрафіолетового випромінювання показує, наскільки добре покриття може зберігати свій первісний колір і рівень глянцю при зовнішньому використанні. Покриття в категорії Ruv1 мають дуже слабку стійкість до ультрафіолетового випромінювання і повинні використовуватися тільки в приміщеннях. Покриття категорії Ruv4 мають високу стійкість до ультрафіолетового випромінювання і тому рекомендуються для зовнішнього застосування.
Практично для всіх будівельних об’єктів можна підібрати відповідне покриття, якщо взяти до уваги умови навколишнього середовища, запланований термін експлуатації і спеціальні вимоги.
Застосування полімерних покриттів Ruukki для покрівель (П) і фасадів (Ф)
| Гарантія на естетичні властивості виробу | Категорія корозійної стійкості, ДСТУ ISO 12944-2:2019 | Hiarc | Hiarc Max | Pural | Pural Matt | Pural farm (Csafe) | Polyester | Polyester Matt | |||||||
| П | Ф | П | Ф | П | Ф | П | Ф | П | Ф | П | Ф | П | Ф | ||
| Стандартна гарантія, років | С2 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 | ||||
| С3 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 | |||||
| Особлива гарантія, років | С4 | 10* | 10* | 10* | 10* | ||||||||||
| С5/CX | 1-5* | 1-5* | 1-5* | 1-5* | |||||||||||
Застосування полімерних покриттів Ruukki для внутрішніх приміщень (стель і перегородок)
| Категорія навантаження | Hiarc | Hiarc Max | Pural | Pural Matt | Pural farm (Csafe) | Polyester | Polyester Matt | Ламінат FoodSafe |
| C1 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| C2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| C3 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| C4 | ✔* | ✔* | ✔ | ✔* | ||||
| С5/CX | ✔* |
*Умови категорій впливу C4 і C5/CX дуже жорсткі, тому для конкретного проекту можна отримати тільки обмежену гарантію.
Неокрашена оцинкована листова сталь рекомендується для використання в умовах не вище C2.
Рекомендації в таблицях представлені для сталей зі ступенем цинкування 275 г/м2.
