Сучасні технології швидкомонтованих будівель дозволяють створювати якісні чисті приміщення з мінімальними витратами часу та коштів.
До чистих відносяться приміщення, в яких на одиницю об’єму повітря підтримується задана концентрація завислих часток (аерозольні частки, пил, мікроорганізми та хімічні пари). Відповідно до ISO 14644, залежно від призначення, чисті приміщення діляться на 9 класів (з 1 по 9). Вимоги до чистих приміщень при виробництві фармацевтичних препаратів та мікробіологічних продуктів описані у Правилах належної виробничої практики (GMP), у яких приміщення поділяються на 4 класи (з A до D). Крім рівня забрудненості повітря, технологія чистих приміщень передбачає також контроль температури, вологості та тиску.
Чисті приміщення є частиною підприємств харчової та фармацевтичної промисловості, використовуються в медустановах, а також для проведення наукових досліджень. Як правило, вони зводяться за принципом «будинок у будинку».
Для створення стерильного середовища під час проектування чистих приміщень намагаються мінімізувати кількість місць (кути, ніші тощо.), у яких може накопичуватися пил чи розвиватися мікроорганізми. Для зручності санітарної обробки приміщень примикання підлоги до стіни та стін між собою має здійснюватися за допомогою спеціальних галтелей (округлих фасонних елементів). Такі ж галтелі можуть використовуватися в місцях стиків перегородок та меблів, а також між перегородками та обладнанням, встановленим впритул до стіни.
Прокладання кабелів у чистих приміщеннях може здійснюватися такими способами:
Головним принципом забезпечення чистоти є створення у приміщенні надлишкового тиску стосовно сусідніх приміщень. Кількість припливного повітря має перевищувати витяжку щонайменше на 20%, а у разі наявності вікон – не менше 30%. Попередньо очищене фільтрами повітря подається через стельові панелі та витягується в нижній частині стін. При такій спрямованості повітряного потоку частинки, що знаходяться в повітрі, прибиваються до підлоги, а також не утворюються протяги, що піднімають пил із підлоги.
Одним з найважливіших етапів проектування та будівництва чистих приміщень є вибір матеріалів для стін та стель, оскільки від цього залежить не тільки здатність приміщення до підтримання чистоти, а також простота та довговічність експлуатації конструкцій.
Ключовими вимогами до огороджувальних конструкцій чистих приміщень є:
Даним критеріям якнайкраще відповідають сендвіч-панелі з наповнювачем з пінополіізоцианурату (PIR) і сталевою обшивкою з покриттям спеціальним плівковим ламінатом FoodSafe, який має високу зносостійкість при впливі речовин органічного походження, легко очищується і не вбирає воду. Також можна використовувати склопластикові панелі для чистих приміщень Decopan.
Сендвіч-панелі з наповнювачем PIR мають малу вагу, тому можуть переноситися та монтуватися вручну, що є великою перевагою при спорудженні чистих приміщень у вже побудованій будівлі. Такі панелі негігроскопічні та перешкоджають розмноженню в них грибків і плісняви, тому можуть легко застосовуватися у проектах екологічно чистих виробництв. Застосування сендвіч-панелей Ruukki Energy з герметиком забезпечує повну непроникність повітря (до n50 = 0 л/м2ч) і підвищує ефективність роботи вентиляції.
Для підвищення герметичності чистих приміщень із сендвіч-панелей застосовуються спеціальні вузли, що забезпечують надійність з’єднань та простоту монтажу.
–
До підлог у чистих приміщеннях пред’являють особливі вимоги:
Лицьова поверхня підлоги може бути виконана з полімерних матеріалів (плиткових, наливних або рулонних) або алюмінію.
–
Отвори в чистих приміщеннях повинні забезпечувати достатню герметичність, щоб уникнути витоків тиску або попадання мікрочастинок ззовні. Для цього стики між окремими елементами додатково ущільнюються за допомогою герметиків. Покриття дверей та вікон повинні забезпечувати поверхневу твердість, мати стійкість до обробки дезінфікуючими розчинами, а також не сприяти утворенню мікротріщин та відділенню мікрочастинок.
У чистих приміщеннях можуть застосовуватися двері розпашного, маятникового або зсувного ручного/автоматичного типу. Лицьова частина дверного полотна може виготовлятися з оцинкованого металу з антибактеріальним покриттям, нержавіючої сталі або алюмінію. Наповнювачем дверей найчастіше служить PIR.
У чистих приміщеннях можуть застосовуватись оглядові або передавальні вікна. Для виготовлення вікон зазвичай використовується міцний алюмінієвий профіль з високоякісним захисним покриттям. Матеріал профілю повинен бути стійкий до слабокислих та лужних середовищ, впливу ультрафіолетових променів та температурних перепадів (витримувати коливання від -55°C до +70°C без втрати експлуатаційних властивостей).
–