En 2014, près du village de Boubny, la construction d’une ferme laitière robotisée d’une capacité de 600 têtes s’est achevée. Le site, d’une superficie de 7 hectares, comprend des bâtiments à usage divers: production, infrastructures et locaux auxiliaires.
Lors de la réalisation de cette ferme, les technologies les plus avancées ont été mises en œuvre, permettant de terminer le projet en seulement 13 mois et de créer l’une des fermes laitières les plus modernes d’Europe.
La construction d’étables selon des technologies modernes démontre comment bâtir une exploitation avec un minimum de ressources financières et temporelles.
Construction des étables
Le coût total de la construction de la ferme «clé en main» s’est élevé à 14 millions de dollars, dont environ 900 000 dollars ont été alloués au budget de construction des deux bâtiments principaux des étables, chacun mesurant 36x84m.
L’objectif du projet était de réduire au maximum les délais de construction du complexe tout en répondant à la demande du client d’intégrer les technologies les plus modernes dans le domaine de l’élevage.
L’étude des pratiques de construction des exploitations agricoles européennes les plus avancées a révélé que la solution la plus efficace réside dans les bâtiments préfabriqués à structure métallique légère.
Pour cette ferme laitière, une structure préfabriquée typique de Ruukki a été utilisée. Ses éléments porteurs et enveloppes ont été spécialement conçus pour les bâtiments agricoles, en tenant compte des conditions d’exploitation dans un environnement agressif.
L’utilisation d’un cadre en structure métallique légère a permis d’intégrer dans le projet des fondations ponctuelles allégées. Comparé à une ossature en béton armé, le recours à la structure métallique légère a permis de réaliser environ 20% d’économies sur les coûts de fondation grâce à une réduction des travaux de terrassement, des dépenses en matériaux et en logistique. En plus de ces économies budgétaires, les délais d’exécution ont été significativement raccourcis: 120 points d’appui des fondations du premier bâtiment ont été installés en seulement 5 semaines.
L’ossature principale de l’étable repose sur une structure de 36 mètres de large, composée de légères constructions métalliques galvanisées avec un système de support en trois travées. Cette solution a été entièrement adaptée pour accueillir les équipements de fabricants mondiaux renommés tels que BouMatic, DeLaval, Lely, Westfalia, entre autres. Notamment, des structures additionnelles ont été intégrées à l’ossature principale pour l’installation du système de traite robotisé Astronaut produit par Lely.
Grâce à la haute précision des éléments préfabriqués et à l’absence de procédés de soudage ou de travaux humides sur le chantier, l’installation de l’ossature de chaque bâtiment, d’une surface de 3 000 m2, a été achevée en 6 semaines seulement. L’utilisation des structures métalliques a également permis des montages en période hivernale.
Montage de l’ossature
L’environnement agressif à l’intérieur de l’étable a nécessité l’usage de structures métalliques entièrement galvanisées, résistantes aux composés hautement actifs tels que l’ammoniac ou le chlorure.
Un critère essentiel pour la construction des étables est d’assurer un échange d’air optimal, garantissant des rendements laitiers maximaux. Le flux d’air dans la ferme laitière est conçu de manière à ce que l’air froid entre par les murs latéraux, descende au niveau du sol, puis remonte en se réchauffant, emportant avec lui l’ammoniac et séchant les allées de fumier. Pour maximiser l’efficacité de l’échange d’air, tous les paramètres technologiques ont été soigneusement étudiés: hauteur des murs latéraux, hauteur au faîte, inclinaison de la toiture, conception des lanterneaux d’aération et dimensions des rideaux de ventilation.
L’utilisation des structures en acier a permis de créer un microclimat optimal à l’intérieur de la ferme en augmentant l’inclinaison de la toiture à 30°, une solution difficilement réalisable avec une ossature en béton. Cela a permis d’éviter des phénomènes courants dans les bâtiments à faible pente de toit: humidité élevée, odeurs, brouillard en hiver et risques de coup de chaleur pour les animaux en été.
Ossature
Le respect de tous les paramètres technologiques relatifs à la circulation de l’air a permis d’exploiter pleinement le potentiel génétique des animaux.
Les normes européennes pour l’exportation de produits laitiers interdisent strictement l’utilisation de matériaux poreux tels que le béton ou la brique dans les étables, en raison de leur propension à accumuler microbes et bactéries. Par conséquent, l’utilisation de structures métalliques dans la construction de cette ferme a grandement facilité l’obtention du certificat de sécurité des produits pour l’exportation en Europe.
Enveloppes et toiture
Les enveloppes de l’étable ont été montées en seulement 4 semaines et conçues pour garantir un microclimat confortable à l’intérieur, maximisant ainsi les rendements laitiers tout en minimisant les coûts d’exploitation.
Les vaches produisant beaucoup de chaleur, le chauffage des bâtiments n’est pas un critère déterminant dans la construction des étables et des bâtiments pour les veaux. En revanche, il est essentiel que les enveloppes assurent une stabilité du régime thermohygrométrique à l’intérieur. À cette fin, des panneaux de toiture à assemblage par éléments ont été utilisés, assurant un échauffement minimal pendant l’été et constituant une solution optimale en termes de rapport qualité-prix.
Lucarnes d’éclairage
Pour améliorer l’éclairage naturel de l’étable, des lucarnes en polycarbonate ont été intégrées dans la structure de la toiture.
Des panneaux sandwich ont été utilisés comme structures murales sur les façades, assurant une haute rigidité et une capacité portante suffisante pour intégrer des rideaux de ventilation.
Panneaux sandwich et rideaux de ventilation
Afin d’augmenter la durabilité des structures murales, des panneaux dotés d’un revêtement spécial résistant à l’usure, CSafe, ont été employés. Ce type de revêtement garantit une durée de vie de 25 ans des structures, même dans des environnements agressifs contenant des composés chimiques de la famille de l’ammoniaque et de l’hydroxyde de sodium.
Une preuve du choix judicieux des solutions pour les toitures et les murs réside dans le fait que, même à une température extérieure de -30°C, la température à l’intérieur des étables non chauffées restait positive.
L’utilisation de panneaux sandwich comme cloisons intérieures a permis de fixer directement les équipements technologiques sur les parements des panneaux. Cela a considérablement simplifié l’installation des réseaux de communication pour l’électricité, le chauffage et la ventilation.
Équipements technologiques
Lors de la construction de la ferme laitière, des équipements modernes pour étables ont été intégrés dans la structure du bâtiment: systèmes de traitement de l’eau, de microclimat, de distribution d’aliments, de traite, d’évacuation du fumier et de soins.
La ferme laitière utilise un système entièrement automatisé de collecte du lait. L’animal doit entrer dans une installation de traite où un robot, à l’aide d’une caméra 3D et de capteurs de mouvement, identifie la position de la mamelle et procède à la traite de la vache. Le système de traite intègre une fonction de test de qualité du lait, de mesure de sa quantité et d’analyse de l’état de la mamelle. Simultanément à la traite, le processus d’alimentation de l’animal est effectué et son poids est contrôlé.
La préparation et la distribution des aliments sont mécanisées grâce à un distributeur d’aliments Gulliver.
L’utilisation des équipements et technologies de construction les plus modernes a permis de réduire le personnel nécessaire à seulement quatre personnes.
L’utilisation de structures métalliques légères pour la construction de l’étable a permis de réaliser rapidement et efficacement tous les bâtiments et espaces auxiliaires: galerie de liaison, silo, barrière de désinfection, hangar à foin, garage, poste de transformation, etc.
Les technologies avancées de construction en acier permettent de construire des fermes laitières modernes répondant au mieux aux besoins des entreprises, tout en réduisant considérablement les délais et les budgets de construction ainsi que les coûts d’exploitation.
Les solutions modernes de construction de Ruukki basées sur des structures métalliques légères sont largement utilisées par les grandes entreprises agricoles dans le monde entier. En Ukraine, les bâtiments agricoles préfabriqués et rapidement assemblés de Ruukki sont représentés par la société Rauta. En s’adressant à Rauta, le client peut être assuré d’une approche professionnelle en matière de conception, de fourniture et de montage.
