Im Jahr 2014 wurde auf dem Gebiet des Dorfes Bubny der Bau einer Roboter-Milchfarm für 600 Köpfe mit einer Baufläche von 7 Hektar abgeschlossen, die aus Einrichtungen für verschiedene Zwecke besteht – Industrie, Infrastruktur und Hilfsbetriebe.
Beim Bau des Viehbetriebs wurden die fortschrittlichsten Technologien angewendet, die es ermöglichten, das Projekt in nur 13 Monaten abzuschließen und einen der modernsten Milchviehbetriebe in Europa zu schaffen.
Der Bau von Kuhställen mit modernen Technologien zeigt, wie man mit minimalen finanziellen und zeitlichen Ressourcen einen Kuhstall baut.
Kuhstallbau
Die Kosten für den Bau einer schlüsselfertigen Farm betrugen 14 Millionen US-Dollar, von denen etwa 900 000 US-Dollar durch das Budget für den Bau von zwei Hauptscheunengebäuden mit einer Größe von jeweils 36 x 84 m belegt wurden.
Das Projekt zum Bau von Kuhstall setzte eine kurze Zeit für den Bau des Komplexes und den Wunsch des Kunden voraus, die modernsten Technologien im Bereich der Tierhaltung anzuwenden.
Die Untersuchung der Erfahrungen mit dem Bau fortschrittlicher Tierhaltungsbetriebe in Europa hat gezeigt, dass die effektivste Lösung die Technologie von vorgefertigten Gebäuden auf der Basis von Leichtmetallkonstruktionen ist.
Beim Bau des Milchviehbetriebs wurde ein typisches Ruukki Fertiggebäude verwendet, bei dem die tragenden und umschließenden Strukturen speziell für den Einsatz in landwirtschaftlichen Gebäuden unter Berücksichtigung des Betriebs in einer aggressiven Umgebung ausgelegt sind.
Fundament
Die Verwendung eines Rahmens aus leichten dünnwandigen Stahlkonstruktionen (LDSK) ermöglichte den Einsatz von Punktfundamenten in Leichtbauweise im Projekt. Durch die Verwendung von leichten dünnwandigen Stahlkonstruktionen konnten im Vergleich zum Stahlbetonrahmen etwa 20% der Mittel für den Bau von Fundamenten eingespart werden, indem das Volumen der Erdarbeiten, der Materialverbrauch und die Logistikkosten reduziert wurden. Neben der Reduzierung des Baubudgets gelang es dem Kunden, den Zeitaufwand für die Fertigstellung der Arbeiten erheblich zu reduzieren – 120 Fundamentpfeiler der ersten Scheune wurden in nur 5 Wochen fertiggestellt.
Als Herzstück der Kuhstallkonstruktion wurde ein 36 m breiter Rahmen aus leicht verzinkten Metallkonstruktionen mit einem 3-Feld-Tragwerk verwendet. Diese Lösung ist vollständig an die Verwendung von Geräten der weltweit führenden Hersteller angepasst: BouMatic, DeLaval, Lely, Westfalia usw. Insbesondere für die Installation des Lely Astronaut Robotermelksystems werden zusätzliche Strukturen in den Hauptrahmen des Gebäudes integriert.
Die hohe Präzision der Konstruktionen sowie das Fehlen von Schweiß- und Nassprozessen auf der Baustelle ermöglichten die Installation des Rahmens jedes Gebäudes mit einer Fläche von 3 000 m2 in nur 6 Wochen. Die Verwendung von Metallkonstruktionen ermöglichte die Installation auch im Winter.
Rahmenmontage
Das Vorhandensein einer aggressiven Umgebung im Stall führte zur Verwendung von vollständig verzinkten Metallkonstruktionen, die gegen Ammoniak, Chlorid und andere hochaktive Verbindungen beständig sind.
Eines der wichtigsten Kriterien beim Stallbau ist ein optimaler Luftaustausch, der eine maximale Milchleistung ermöglicht. Die Luftbewegung in einem Milchviehbetrieb ist so organisiert, dass kalte Luft durch die Seitenwände in den Stall eintritt, auf den Boden fällt und sich erwärmt aufsteigt, Ammoniak mitnimmt und den Kotgang austrocknet. Um die Effizienz des Luftaustauschs im Stall zu erhöhen, wurden alle technologischen Lösungen durchdacht, einschließlich der Höhe der Seitenwand, der Höhe im First, des Dachwinkels, der richtigen Konstruktion von leichten Belüftungslaternen und der Abmessungen die Lüftungsvorhänge.
Die Verwendung von Stahlkonstruktionen ermöglichte es, ein optimales Mikroklima innerhalb des Milchviehbetriebs zu schaffen, indem die Dachneigung auf 30° erhöht wurde, was mit einem Betonrahmen schwierig zu erreichen ist. Durch diese Entscheidung konnten die für Gebäude mit geringer Dachneigung typischen Phänomene vermieden werden: erhöhte Luftfeuchtigkeit, Geruchsbelästigung, Nebel im Winter und Hitzschlaggefahr für Tiere im Sommer.
Rahmen
Die Einhaltung aller technologischen Luftaustauschparameter des Gebäudes ermöglichte die Umsetzung des maximalen genetischen Potenzials von Tieren.
Es ist zu beachten, dass die Anforderungen für den Export von Milchprodukten in europäische Länder die Verwendung von porösen Materialien in Ställen, einschließlich Stallungen, stark einschränken. Beton und Ziegel, die zur Ansammlung von Mikroben und Bakterien beitragen. Daher ermöglichte die Verwendung von Stahlkonstruktionen beim Bau eines Milchviehbetriebs, den Erhalt eines Produktsicherheitszertifikats für den Export nach Europa erheblich zu vereinfachen.
Wand- und Dachkonstruktionen
Die Stalleinhausungen wurden in nur 4 Wochen installiert und so konzipiert, dass sie ein angenehmes Raumklima bieten, um die Milcherträge zu maximieren und gleichzeitig die Instandhaltungskosten des Gebäudes zu minimieren.
Da Kühe viel Wärme erzeugen, ist die Raumheizung kein entscheidender Faktor beim Bau von Ställen und Kälbern. Gleichzeitig ist eine wichtige Anforderung an das Gebäude die Fähigkeit seiner Umfassungskonstruktionen, die Stabilität der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen in den Räumlichkeiten zu gewährleisten. Dazu wurden Plattenförmige Platte als Dachkonstruktionen des Milchviehbetriebs verwendet, die im Sommer für eine minimale Erwärmung der Räumlichkeiten sorgen und preislich die beste Lösung darstellen.
Oberlichter
Zur zusätzlichen Beleuchtung des Stalles sind in die Dachkonstruktion Oberlichter aus Polycarbonat eingebaut.
An den Fassaden wurden Sandwichplatten als Wandkonstruktionen verwendet, die eine hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit für integrierte Lüftungsvorhänge bieten.
Sandwichplatten und Lüftungsvorhänge
Um die Haltbarkeit von Wandkonstruktionen zu erhöhen, wurden Platte mit einer speziellen verschleißfesten СSafe-Beschichtung verwendet. Die Verwendung einer solchen Beschichtung ermöglicht es, den Betrieb von Bauwerken für 25 Jahre unter dem Einfluss einer aggressiven Umgebung aus chemischen Verbindungen der Ammoniakgruppe und Natriumhydroxid zu gewährleisten.
Eine Bestätigung für die richtige Wahl der Dach- und Wandlösungen ist, dass selbst bei -30 °C die Temperatur in den unbeheizten Ställen über Null lag.
Die Verwendung von Sandwichplatten als Innentrennwände ermöglichte es, technologische Geräte direkt an der Haut von Produkten zu befestigen, wodurch die Installation von Kommunikationen für Stromversorgung, Heizung und Belüftung erheblich vereinfacht wurde.
Technologische Ausstattung
Während des Baus des Milchviehbetriebs wurden moderne Geräte für Kuhställe in die Gebäudestruktur eingebaut – Lösungen für Wasseraufbereitung, Mikroklima, Futterverteilung, Melken, Entmistung und Pflege.
Der Milchviehbetrieb verwendet ein vollautomatisches Milchsammelsystem. Das Tier muss in die Melkmaschine, wo der Roboter mithilfe einer 3D-Kamera und Bewegungssensoren die Position des Euters bestimmt und die Kuh melkt. Das Melksystem ist mit der Funktion der Prüfung von Milchqualität, der Bestimmung von Milchmenge und der Analyse des Euterzustands. Gleichzeitig mit dem Melken wird das Tier gefüttert und sein Gewicht kontrolliert.
Futterzubereitung und -ausgabe
Die Zubereitung und Zufuhr des Futters wird mit Hilfe des Futterautomaten Gulliver mechanisiert.
Der Einsatz modernster Geräte und Bautechnologien hat die Zahl des Bedienungspersonals auf 4 Personen reduziert.
Die Verwendung von Leichtmetallkonstruktionen beim Bau der Scheune ermöglichte es, alle Nebengebäude und Räumlichkeiten schnell und effizient zu errichten: einen Übergangsstollen, ein Silo, eine Desinfektionssperre, einen Heustadel, eine Garage, ein Umspannwerk usw.
Fortschrittliche Stahlbautechnologien ermöglichen den Bau moderner Milchviehbetriebe, die den Anforderungen des Unternehmens am besten entsprechen, während gleichzeitig die Bauzeit und das Budget sowie die Betriebskosten erheblich reduziert werden.
Die modernen Gebäudelösungen von Ruukki auf der Basis von Leichtmetallstrukturen werden aktiv von führenden Landwirtschaftsunternehmen auf der ganzen Welt eingesetzt. In der Ukraine werden die kompletten vorgefertigten Gebäude von Ruukki für landwirtschaftliche Zwecke von Rauta vertreten, bei dem der Kunde sich auf einen professionellen Ansatz bei Design, Lieferung und Installation verlassen kann.
